床式數(shù)控銑床是一種、高精的自動(dòng)化加工設(shè)備。它是高度機(jī)電一體化的加工機(jī)床。相較于傳統(tǒng)加工機(jī)床，其結(jié)構(gòu)組成和加工形式都*不一樣。從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)，它不僅有復(fù)雜的機(jī)械裝置和輔助加工裝置以外，還有*的CNC數(shù)控控制裝置、伺服控制系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)等電子系統(tǒng)。

　　機(jī)床各機(jī)械部分在上述電子裝置的控制下，賦予了床式數(shù)控銑床自動(dòng)化加工能力，使得機(jī)床不僅具有銑削加工的能力，同時(shí)還具有鉆削、鏜削、鉸削、攻絲以及倒角等多種復(fù)合加工的能力。特別是借助于機(jī)床三維空間的復(fù)雜走位能力，更是可對(duì)曲面、球面等各種非圓輪廓作高精度的自動(dòng)加工。因其具有柔性化加工的技術(shù)特點(diǎn)，該設(shè)備越來(lái)越受到機(jī)械加工車間的青睞，也就不足為奇了。

　　根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合、加工要求及加工精度的不同，床式數(shù)控銑床配置的部件也不*一樣。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)它分為經(jīng)濟(jì)型、標(biāo)準(zhǔn)型和型三種配置。前兩種一般應(yīng)用于一線加工車間是使用較廣泛的機(jī)型。機(jī)型一般應(yīng)用于對(duì)微觀精度要求*的工件加工，多數(shù)在無(wú)塵車間使用。本文就簡(jiǎn)單介紹一下這種設(shè)備有關(guān)“切削過(guò)載”保護(hù)措施，希望能給數(shù)控加工人員一定的借鑒。

　　一、切削過(guò)載保護(hù)常用的措施

　　我們知道，使用高配床式數(shù)控銑床的工件一般精度要求較高，不僅對(duì)機(jī)床自身的加工精度、剛性有要求，對(duì)加工過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)載等情況也又有著苛刻的要求。因?yàn)榍邢鬟^(guò)載時(shí)會(huì)造成工件、*的損失，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成工件的報(bào)廢。因而對(duì)加工過(guò)程中出現(xiàn)切削過(guò)載進(jìn)行保護(hù)很重要。

　　比較常用的切削過(guò)載保護(hù)措施主要有：一是當(dāng)出現(xiàn)過(guò)載時(shí)，機(jī)床配置的CNC數(shù)控裝置會(huì)采集到主軸和進(jìn)給電動(dòng)機(jī)過(guò)流信號(hào)發(fā)出驅(qū)動(dòng)報(bào)警，從而迫使使主軸和進(jìn)給電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行，起到過(guò)載保護(hù)的作用；二是通過(guò)CNC數(shù)控系統(tǒng)利用機(jī)床主軸和進(jìn)給電動(dòng)機(jī)過(guò)流的特性，強(qiáng)行切斷強(qiáng)電源，迫使加工停止。我們不難看出，上述兩種方法雖能對(duì)床式數(shù)控銑床及*自身起到一些保護(hù)作用，但*往往卡在工件中，很容易損壞工件，因而不能從根本上解決問題。

　　為了有效解決切削過(guò)載對(duì)工件造成損傷，較新的方法是切削過(guò)載在線監(jiān)控方法，也就是說(shuō)在銑床切削過(guò)程中，通過(guò)檢測(cè)主軸和進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的功率及角速度，計(jì)算出切削扭矩。再根據(jù)切削扭矩限定值，確定切削是否過(guò)載。當(dāng)CNC裝置接收到切削過(guò)載信號(hào)后，不立即停車，而是控制*按一定路徑退出切削過(guò)載區(qū)，從而達(dá)到機(jī)床、*和工件的保護(hù)。

　　二、切削過(guò)載在線監(jiān)控裝置的組成

　　簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，組成床式數(shù)控銑床過(guò)載切削在線檢測(cè)裝置包括硬件和軟件兩部分。其中，硬件電路由CNC數(shù)控系統(tǒng)和切削過(guò)載檢測(cè)兩部分組成；軟件部件分為兩部分：一部分為CNC數(shù)控裝置處理切削過(guò)載中斷服務(wù)程序，另一部分是切削過(guò)載檢測(cè)軟件。